案例
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1.机组信息
该机组型号为2D322-1498/11-57，转速为330r/min，轴功率950KW。容积流量为198Nm3/min，吸气压 力为1.05-1.15MPa（G），排气压力为8.7MPa（G）。机组总貌图及监测情况如下图：
图1 循环氢压缩机组总貌图
2.机组异常现象
该压缩机于2024年9月6日22:40分重新启机运行，运行至9月7日8:30分左右，二级气缸缸头振动加速度（峰 值）出现明显上涨迹象，至21:00左右该幅值由80m/s2持续上涨最高达到400m/s2，机组存在明显异常。
图2 二级气缸振动加速度趋势
对比振动上涨前和幅值相对较高时刻的角度域波形图，发现在80°和230°角度下冲击峰值能量有明显增加现 象，特别是在230°-260°区间，峰值明显上涨，冲击宽度也有所增加。结合键相初相点位置，此角度冲击对应为 二级气缸内侧进气阀开启时的冲击。
图3 二级气缸缸头角度域波形图（上涨前）
图4 二级气缸缸头角度域波形图（上涨后）
进一步查看二级十字头加速度峰值趋势，在同一时刻二级十字头振动峰值也出现了上涨迹象，幅值由10 m/s2上涨至40m/s2左右，幅值较缸头处振动变化量级相对较小，故可排查十字头组件相关部件断裂等严重损伤类故障。
图5 二级十字头振动加速度趋势
二级活塞杆沉降（峰峰值）趋势图中，在同一时刻幅值同样出现同步变化趋势，幅值由0.31mm变化至 0.38mm左右， 幅值变化同样较小，基本可排除活塞环、支撑环严重磨损、拉缸等故障。
图6 二级活塞杆沉降（峰峰值）趋势
图7 机身振动趋势
3.分析结论
机组异常现象总结：
（1）二级气缸缸头振动出现明显上涨趋势。
（2）角度域波形图中，对应80°和230°角度下冲击能量显著增加，冲击宽度也有所增加。
（3）二级十字头振动、活塞杆沉降峰峰值、机身振动等监测参数随之同步小幅变化。
（4）现场反馈机组运行过程中存在异响。
（5）一级气缸相关监测参数趋势相对较为平稳，幅值变化不大。
（6）综合机组振动相关监测参数趋势及图谱特征，分析该往复机二级气缸气阀出现了较大异常。建议尽早停 机对二级气缸内气阀进行检查、更换。
4.故障验证
随后现场于当晚23：30分左右停机，连夜对气阀进行拆解检查。拆解发现二级气缸内侧进气阀压阀罩铝垫破 损，碎片卡涩在气阀处造成进气不稳定，进而导致了机组振动异常及出现异响的问题。
现场对破损的铝垫及气阀进行更换后，机组于9月8日16：10分左右重新启机运行，二级缸头振动重新降低 至25 m/s2左右，趋势重新趋于平稳。
图8 二级气缸振动加速度趋势（检修前后对比）
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